閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
 
 
我們在生產中經常運用到干燥機,特別是干燥機中的經典設備之一的雙錐回轉真空干燥機設備,為什么它比較經典了,雙錐回轉真空干燥機設備在應用特殊性:
  1.不能接受高溫的熱敏性物料
  2.容易氧化,有危險的物料
  3.需回收溶劑和有毒氣體的物料
  4.要求殘留揮發物含量極低的物料
  5.對結晶形狀有要求的物料
  因為雙錐回轉

       混合機的介紹和常見故障及維修
  混合機廣義上分為粉粒體混合和流體混合設備,狹義上通常指用于粉粒體混合的機械。流體混合設備通常稱為攪拌機、分散機、乳化機等。
  粉粒體混合一般分為三種混合機理:
  擴散混合、對流混合和剪切混合。每種型式的混合機會同時出現以上三種混合機理,但總是只有一種機理起主要作用。
  與流體食品干燥的需求與真空干燥機在食品行業的發展前景
  食品加工技術的一個重要發展趨勢是較大限度地保持食品的營養和色香味,而干燥工藝和設備的選擇對食品產品的營養、色香味有很大影響。食品干燥有很多與食品相聯系的特點,它不同于化工產品的干燥,前者需要考慮食品衛生、營養損失、色香味變化等等,對干燥溫度和時間有嚴格限制;食品干燥又不同于醫藥產品的干燥,因為食品往往是低附振動流化床干燥設備的發展與應用趨勢
  振動流化床干燥機是60年代發展起來的一種干燥設備,是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常適用于各種粉粒狀物料的干燥,目前在化工、輕工、醫藥、食品以及建材工業等領域廣泛應用。
  由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質,而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。  流化床沸騰制粒機可適用于以下方面:制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等;其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

   
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SZG系列雙錐回轉真空干燥機

      概述
  SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

  特點
  油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
  SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
  間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

  應用
  SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
  不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

  原理
  SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
  技術參數

項目

真空干燥機型號

名稱

單位

100

200

350

500

750

1000

1500

2000 3000

4500

總容積

L

100

200

350

500

750

1000

1500

2000 3000

4500

工作容積

L

50

100

175

250

375

500

750

1000 1500

2250

加熱面積

m2

1.16

1.5

2

2.63

3.5

4.61

5.58

7.5 9.6

13.8

轉速

r/min

6

4 4

功率

KW

0.75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

3

4 5.5

7.5

回轉高度

mm

1810

1910

2090

2195

2500

2665

2915

3055 3330

4210

整機重量

kg

550

700

900

1100

1200

1300

1500

2000 3000

4000

罐內設計壓力

Mpa

-0.9~0.096

夾層設計壓力

Mpa

0.3

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