閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
 
 
中國是一個農業大國,現在的重要的發展方向就是朝著工業發,工業也分為很多的種類,往往根據產品單位體積的相對重量將工業劃分為輕重工業。產品單位體積的重量大的工業部門就是重工業,重量輕的就屬輕工業。屬于重工業的工業部門有鋼鐵工業、有色冶金工業、金屬材料工業和機械工業等。由于在近代工業的發展中,化學工業居于十分突出的地位,因此,在工業結構的產業分類中,往往把化學工業獨立出來,  現代工業同輕、重

  血漿蛋白粉是一種高質量的營養物質,它的生產非常嚴格,在血漿蛋白粉的生產加工上噴霧干燥機的作用尤為重要,真正的高質量的血漿蛋白粉是純血漿噴霧干燥而成,由此可見噴霧干燥機在血漿蛋白粉中的作用之大了吧,那么如何求鑒別什么是高質量和低質量的血漿蛋白粉呢,這個對于很多人來說是一件非常難得事情吧,那么就讓我們一起學習一下如何鑒別血漿粉的好壞吧。
  由于血漿蛋白粉的特殊效果,因此國內逐步在高檔混合強化制粒技術與鹽霧試驗箱的介紹
  利用混合機對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產量,提高燒結礦質量,降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內滾動成球;旌狭显诨旌蠙C內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞。
  如混合機工藝參數、襯板設計不合理,混合料在混合機內不但有滾動同時還有滑動、

    真空冷凍干燥設備與真空冷凍干燥技術是一項在干燥設備與技術中必不可少的一種,因為真空冷凍技術可以對食品、藥品護色、保鮮、保質的高新加工技術,所以冷凍技術在干燥設備中非常的重要,下面再來具體點的介紹一下真空冷凍技術。
  凍干0余家,年產值約150億元。生產的產品包括八大類:原料藥機械及設備、制劑機械、藥品包裝機械、制藥用水設備、藥用粉碎機械、飲片機械、藥物檢測設備和其他制藥設備。權威數據顯示,目前我國制藥裝備行業有生產企業近千家,年產值約150億元,無論產量、產品型號規格和企業數量都已位列世界首位。我國已成為制藥裝備生產大國。中國制藥裝備行業協會提供的數據顯示,制藥(機械)裝備行業從1978年至今,規模不斷發展壯大。
   
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分析我國制藥設備業發展現狀和存在的一些問題

    分析我國制藥設備業發展現狀和存在的一些問題
  先介紹一下常用的制藥設備,制藥設備包括:粉碎機,切片機,炒藥機,煎藥機,壓片機,制丸機,多功能提取罐,儲液罐,配液罐,減壓干燥箱,可傾式反應鍋,膠囊灌裝機,泡罩式包裝機,顆粒包裝機,散劑包裝機,V型混合機等。
  制藥設備直接與藥品、半成品和原輔料接觸,是造成藥品生產差錯和污染的重要因素。制藥設備是否符合GMP要求,直接關系到生產企業實施GMP的質量。然而在相當長的時間里,它在企業GMP改造中常常處于不被重視的地位。"新廟舊菩薩"的現象在一些已經取得GMP證書的企業里同樣存在。 .
  設備優劣決定藥品質量
  當前,制藥設備質量令人擔憂。比如洗灌封聯動機里安瓿破碎,導致玻屑滿池的現象較突出。有資料表明,1支安瓿折斷時,被吸入的大于0.5微米以上的微?蛇_兩萬粒以上,按目前的破損率計算,如何清除這些微粒并不是個小問題。
  何況,國內外都有報道,安瓿、西林瓶、輸液瓶經超聲波洗滌后,表皮疏松易碎,受藥液長期浸泡,容易脫落微粒。而這些現象很難用肉眼檢查,因為眼睛所能看到的微粒至少在50微米以上,而人體微血管細的只有幾微米,許多未被檢測到的微粒會堵塞血管,造成血栓;再如用于固體口服制劑的粉碎、制粒、混合、壓片、包衣等設備很多還不是316鋼,這些設備的焊接粗糙,焊縫光潔度差,通過與物料的磨擦,磨屑就會混入藥物中;至于帶有傳動裝置的設備,由于密封不嚴,造成機械磨損和潤滑油滲漏而污染藥物的現象也不為少數。
  總之,由于設備材質結構不當,所造成的藥品生產差錯和污染,已到了不容忽視的地步。如果與國外制藥設備相比,差距更為明顯。國外普遍使用的在位清洗(CIP)、在位滅菌(SIP)、電拋光等技術,我們的產品很少應用。
  制藥設備的分類
 。1)原料藥設備及機械;
 。2)制劑機械;
 。3)藥用粉碎機械;
 。4)飲片機械;
 。5)制藥用水設備;
 。6)藥品包裝機械;
 。7)藥物檢測設備;
 。8)其他制藥機械及設備(制藥輔助設備)
  提高認識推動執行
  產生這些問題,有生產技術、材料供應、市場價格、社會配套等多方面的原因,但一個不可忽視的重要原因是,很多制藥設備廠并不了解GMP,盡管他們在產品說明上并沒有忘記標上"符合GMP"的廣告語,而GMP對制藥設備意味著什么,如何才能符合GMP等基本要求并不清楚;客觀上由于體制原因,有關GMP的宣傳貫徹、培訓等活動沒有向制藥設備行業延伸,造成他們在認識上的滯后。因此,必須盡快在制藥設備行業推行GMP,使他們從思想上理解GMP的內涵、真諦,從實踐上提高制藥設備的產品質量。
  評價一臺制藥設備是否符合GMP要求,并不在于它的外表,要看它是否同時具備以下條件:一,滿足生產工藝要求;二,不污染藥物和生產環境;三,有利于清洗、消毒和滅菌;四,適應驗證需要。這些原則要求,體現在每一臺設備上都將有它具體的內容。而這項評價工作當如何進行,已引起制藥設備的生產單位和使用單位的共同關注,成為他們的共同要求。
  目前,我國GMP認證工作僅限于藥品生產企業。至于與藥品生產密切相關的其它產品,如制藥設備,尚不屬GMP認證之列。面對制藥設備質量參差不齊、魚龍混雜的現象,如何優勝劣汰,跟上GMP發展需要,我們必須加強對制藥設備的產品標準化、規范化工作,促進制藥設備行業的技術進步。
  國家經貿委所屬的制藥機械技術中心站和制藥機械檢測中心共同組建的"制藥機械GMP評審委員會",已于兩年前開展了對制藥機械產品的設計、結構、標準、性能、檢測等方面的技術評審試點工作。該評審委員會由長期從事醫藥生產、設計、科研、教學、管理等方面的資深人員組成,采用第三方技術服務方式,對制藥設備進行GMP評審。但時至今日僅少數大型相關企業主動申請并通過GMP認證,這項工作要做的事情還很多,同時也面臨較大阻力。
  評審工作任重道遠
  對制藥設備的GMP評審,不同于制藥企業的GMP認證。前者是自愿性的企業行為;后者是強制性的政府行為。制藥設備生產企業,可根據需要向評審機構提出申請,評審機構通過產品檢測和現場檢查等綜合評審結果,做出客觀、公正的評價,并出具評審意見或證書。   對制藥設備的GMP評審,也不同于新產品鑒定。前者重點是GMP,對象是一切新老產品;后者圍繞的是創新,對象是新產品。兩者各有所重,既不重復,也無法取代。
  制藥設備GMP評審的依據是我國"藥品生產質量管理規范(1998年修訂)",即我國GMP。我國GMP中"設備"及其相關章節對參與生產的制藥設備提出了原則要求。評審委員會據此制定了各種制藥設備的評審標準。
  評審的過程既是向制藥設備行業宣傳GMP的過程,也是生產單位和使用單位互相溝通的過程。評審的目的還在于在實踐中總結經驗,并在此基礎上,根據國家經貿委的要求,制訂"制藥機械設計制造質量管理規范"。從而進一步規范制藥設備從設計到制造、銷售的全過程管理,確保制藥設備質量跟上GMP發展的需要。

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